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         食品厂净化车间相对而言要求比较严格一些,食品厂净化车间中影响食品卫生质
    量的因素有生产原料及辅料、生产工艺技术和生产环境等。食品生产环境包括可能与食
    品接触的设备、人员和空气等,其安全生产控制的目的是为了防止食品在不卫生的条件
    下加工。食品生产使用洁净间控制污染是食品生产环境控制的重要环节,控制对象包括
    尘粒和微生物。
     

    技术参数:
    换气次数:300000级≥12次;100000级≥15次;10000≥25次;
    压差:主车间对相邻房间≥5Pa;
    平均风速:100级0.3-0.5m/s;
    温度: 冬季>16℃;夏季 <26℃;波动±2℃;温度45-65%
    噪声≤65dB(A);
    新风补充量是总送风量的10%-30%;
    照度300LX。
        食品加工过程基本上都是从原料—→半成品—→成品的过程,即从非清洁到清洁的
    过程,因此,加工车间的生产原则上应该按照产品的加工进程顺序进行布局,使食品加
    工车间净化加工从不清洁的环节向清洁环节过渡,不允许在加工流程中出现交叉和倒流
    。? 食品加工车间净化的空间要与生产相适应,一般情况下,加工区与加工人员的卫生
    设施,如更衣室,淋浴间和卫生间等,应该在建筑上为联体结构,水产品,肉类制品和
    速冻食品的冷库与加工区也应该是联体式结构。食品加工车间净化内部采用洁净板材或
    其它装饰板材,保证表面不起尘不粘尘,有灰尘易清理等特点。食品加工车间净化的布
    局既要便于各生产环节的相互衔接,又要便于加工过程的卫生控制,防止生产过程交叉
    污染的发生。


     
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